¿Qué es la película retroiluminada?
La película retroiluminada es una base de poliéster (PET) con una capa receptora de tinta en una o ambas caras, más una capa difusora integrada en la base. El stock estándar va de 100 a 220 micras. La capa difusora es la parte que importa: es la que convierte una fila de módulos LED en un campo de luz parejo.
La transmisión de luz de nuestros grados está entre 35% y 55%. Menos transmisión da color más rico y negros más profundos; más transmisión da una cara más brillante pero contraste más plano. Ese solo número es la razón principal por la que dos películas idénticas en el rollo imprimen muy distinto.
Cómo se diferencia de la lona para banner
La lona de PVC es opaca y está hecha para iluminarse por el frente. Métala en una caja de luz y la impresión se ve oscura y manchada, porque la luz del LED no puede atravesar la base. La película retroiluminada está hecha para luz transmitida, lo que significa que la tinta tiene que cargar más densidad que una impresión frontal del mismo arte. Un archivo preparado para lona frontlit, impreso sin cambios sobre película backlit, se verá deslavado.
Película retroiluminada, papel backlit y duratrans
Va a encontrar este material a la venta como película backlit, papel backlit, duratrans o película de exhibición. En formato de rollo de gran formato casi siempre es una película de PET; «papel» es un término comercial suelto, no un núcleo de papel. Duratrans es una película de exhibición de laboratorio fotográfico hecha originalmente para impresoras de haluros de plata, y en rollo el término se usa hoy de forma laxa para cualquier película de exhibición translúcida. Para inyección de tinta, pida película backlit de PET recubierta y revise la compatibilidad de tinta, no el nombre comercial.
¿Película retroiluminada de PET o de PVC?
Existen las dos. Nosotros hacemos PET y para trabajo de caja de luz no recomendaríamos la versión de PVC. La diferencia no es solo de precio.
| Propiedad | Película retroiluminada de PET | Película retroiluminada de PVC |
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| Estabilidad dimensional | Estable; no se estira bajo la tensión del marco | Se suaviza y fluye; se cuelga en cajas altas |
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| Calor bajo el LED | Estable a las temperaturas típicas de una caja LED | Se suaviza antes; puede amarillear con calor y tiempo |
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| Claridad óptica | Blancos limpios, baja turbidez | Ligero tono cálido, mayor turbidez |
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| Recubrimiento de impresión | Eco-solvente, UV, látex, serigrafía | Normalmente solo eco-solvente |
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| Corriente de reciclaje | PET | PVC mixto |
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Ambos tipos son translúcidos; la diferencia se nota después de una temporada en una caja caliente.
¿Impresión frontal o al reverso?
La impresión frontal pone la tinta en la cara que ve el espectador. Funciona con cualquier película retroiluminada, es la opción por defecto en la mayoría de los talleres y es la correcta para la mayor parte del trabajo de gran formato.
La impresión al reverso pone la imagen en la parte de atrás de la película, en espejo, así que el espectador mira a través de la película hacia la tinta. La superficie brillante de la propia película se vuelve la cara frontal, lo que da contraste más profundo y acabado más brillante, y la tinta queda sellada detrás de la película en lugar de expuesta. También protege la impresión durante la instalación, porque nadie toca el lado de la imagen.
- Elija impresión al reverso para cajas premium de retail, aeropuerto y hotel, donde la cara va sin vidrio y se juzga de cerca.
- Elija impresión frontal para caras exteriores de gran formato, corridas cortas y cualquier trabajo donde invertir el archivo sea un problema práctico para el taller.
- La impresión al reverso necesita una película con recubrimiento en la cara posterior. Una película recubierta por un solo lado no sujeta la tinta.
- No imprima las dos caras de una misma película para una caja de doble cara. La densidad de tinta se duplica y la imagen se vuelve turbia. Use dos películas o un grado de doble cara hecho para eso.
Especificaciones
Valores típicos de nuestros grados estándar. El espesor y la transmisión se pueden ajustar por pedido; esta tabla es un punto de partida, no un límite de catálogo.
| Grado | Espesor | Transmisión de luz | Superficie | Tinta | Ancho de rollo | Ideal para |
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| Backlit estándar | 100 micras | 45-55% | Mate / satinado | Eco-solvente, UV, látex | 0.914-1.52 m | Cajas delgadas, retail de corrida corta |
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| Backlit premium | 150 micras | 40-50% | Satinado | Eco-solvente, UV, látex | 0.914-1.52 m | Trabajo general de caja de luz |
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| Alta difusión | 180 micras | 35-45% | Mate, alta turbidez | UV, látex | 0.914-1.52 m | Cajas delgadas de iluminación lateral, vista cercana |
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| Servicio pesado | 220 micras | 35-45% | Mate | UV, látex, serigrafía | 1.07-1.52 m | Caras grandes, marcos tensados |
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| Impresión al reverso | 150 micras | 40-50% | Frente brillante, reverso recubierto | Eco-solvente, UV | 0.914-1.52 m | Retail premium, caras sin vidrio |
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Las cifras son típicas, más o menos 10%. Anchos de corte a la medida desde 3,000 m2 por ancho. Núcleo de 2 o 3 pulgadas.
Cómo empatar la película al tipo de caja de luz
La construcción de la caja decide la película más que el arte. La variable que importa es la distancia entre el LED y la película: cuanto más corta esa distancia, más difusión tiene que aportar la película.
Cajas cristal delgadas y de iluminación lateral, 25 a 45 mm de profundidad
Las tiras LED van en el marco y disparan de lado hacia el panel. La luz casi no tiene distancia para repartirse, así que la película hace el reparto. Use 100-150 micras con alta turbidez; una película de 220 micras aquí bloquea demasiada luz y deja esquinas apagadas. La planitud importa más que el espesor, porque cualquier onda en la lámina se vuelve una línea de sombra visible.
Cajas de aluminio con módulos al fondo, 80 a 150 mm de profundidad
Los módulos van detrás de la película con suficiente cámara de aire para mezclarse. Una película estándar de 150-180 micras está bien y una difusión moderada basta. Es la configuración más tolerante y la que la mayoría de los talleres quiere decir cuando dice caja de luz.
Marcos pop up y SEG
Un marco de borde de silicón lleva textil retroiluminado, no película de PET. La tela se estira en la ranura y se dobla para transportar; la película no. Si su marco es SEG, el medio es un textil backlit recubierto, que es otro producto. Preferimos decírselo a venderle una película que no va a encajar.
Cajas de doble cara montadas en muro
Dos caras, una caja. Use dos películas impresas espalda con espalda, o una sola lámina más gruesa de 180-220 micras si el marco sujeta en los bordes. Una lámina delgada en una cara grande de doble cara se combará hacia el lado más caliente.
Cajas de doble pilar y de piso
La película cuelga entre dos pilares bajo ligera tensión. 150 micras con refuerzo de borde es la elección habitual; cualquier cosa más delgada ondulará en el borde superior en una temporada.
Cajas de luz delgadas y de aluminioMedios para impresión de gran formatoMódulos LED y fuentes
Pedido: MOQ, fracción arancelaria y tiempo de entrega
- MOQ: un rollo en anchos de stock de 0.914, 1.07, 1.27 y 1.52 m. Anchos de corte a la medida desde 3,000 m2 por ancho.
- Largo de rollo: 50 m o 100 m, núcleo de 2 o 3 pulgadas.
- Fracción arancelaria: 3920.62 para película de PET sin imprimir en rollos. Las gráficas impresas normalmente se despachan bajo 4911.10. Confirme con su agente aduanal antes del embarque, no después.
- Tiempo de entrega: 7-12 días hábiles en grados de stock, 18-25 días hábiles para recubrimiento o corte a la medida.
- Muestras: cartas A4 gratis, flete por cobrar. Muestras de rollo sobre pedido para aprobación de color.
- Empaque: envoltura de PE, kraft, tarima. Los rollos van de pie para la carga del contenedor.
